单螺杆造粒机的螺杆和料筒材质选择至关重要，它们直接影响设备的性能、使用寿命和适用范围。

　　一、丝杠的材质　　氮化钢　　氮化钢就是一种经常使用的罗杆生产制造板材。其外层工作氮化处置后，抗拉强度就是可以可达很高的质量，往往在 HV900 - 1200 之間。本身高抗拉强度使罗杆具备着好的高耐磨损，能够抗拒原原料在卸料和塑化工作中形成的磨擦力。列举，在制造具有刺激性玻璃板陶瓷纤维等硬质的自动填充板材的塑胶时，氮化钢罗杆就是可以能够放置罗杆外层被刮伤，保证 了罗杆的图型的精密度，以此保证 原原料的安全卸料和均匀的塑化。　　然而，氮化钢螺栓还具有着需要的耐防腐蚀性，对有一些具有一些酸强碱或强碱因素的pp塑料原材料，可能在需要的情况上减缓电化学腐蚀，缩短螺栓的施用时间。内部部的结构照样保护良好的弹性，可能忍受在选转的时候中带来的功率，尽量避免螺栓损伤。

　　双废金属不锈钢　　双材料材质和金挤出机螺杆是方便能够满足极高的耐浸蚀和耐浸蚀想要而定制开发的。它是将2种不一样性的材料材质能通过独特工作过程组合在在一块。表面常见是包括高对抗强度和好的耐浸蚀性的和金，如炭化钨和金等，对抗强度能超过 HV1500 - 2000 影响。种高对抗强度表面能有效的地处置高摩擦的载荷，如工作高选中、高对抗强度的过程材料。　　内部的则是韧劲较高的废轻金属芯，就能为螺母能提供足够的效果来拥有扭力。双废轻金属锰钢螺母在加工处理有些对螺母刹车盘磨损重要的原料时，其使用的时间比氮化钢螺母要长大多数，就能为显著降底生产设备的维修保养制造费和调整平率。　　二、料筒原料　　氮化钢料筒　　与螺丝杆之类，氮化钢料筒也兼备较高的抗拉强度和耐磨橡胶性。其表明抗拉强度还需要保护在与螺丝杆的协调一致步骤中，减掉受到磨损。而，氮化钢料筒的生产加工精准度需要调节得有点高，内螺纹的柱体度等性能指标还需要够满足螺丝杆与料筒相互优质的开距协调一致规范要求。这样的话需要严防原辅材料在料筒和螺丝杆相互的开距中有异常的分流，确认原辅材料还需要依照规定预期的方法相对稳定输料和塑化。　　衬套式料筒（如镶有耐热合金衬套）　　这一种料筒构造是在料筒内控内镶高抗刮的碳素钢钢衬套。衬套废料行是增碳钨碳素钢钢等，其强度高、抗刮性强。对比许多对料筒损耗特殊明显的废料，如富含大规模硅化物弹性填料的塑混合废料，碳素钢钢衬套才能很好的地保护的料筒组织形式，与此的同一时间在衬套损耗后，行对比更方便地做好更換，降底了机 局部的保修成本投入价投入和保修麻烦。的同一时间，料筒组织形式行使用对比成本投入价投入较低的钢板材，在维持能力的的同一时间，优化方案了机 的制做成本投入价投入。