单螺杆造粒机出现塑化不良现象，常见原因包括螺杆设计不匹配、加热系统异常、物料水分超标以及操作参数设置不合理。螺杆压缩比过低或者螺槽磨损，容易导致物料受热不均、剪切不足，进而出现塑化不足现象。加热系统温度偏低或温区控制失调，会影响物料熔融状态，导致塑化效果下降。
成分水分含量率过高也会在热处理的时候中达成导致气泡或分解成状况，反应塑化质量水平。进行的时候中，钻速过快或上料功能过快，会减低原料在螺栓内的逗留事件，会导致塑化事件存在问题。为持续改善塑化不良的，应合理的简化螺栓基本参数、改变热处理平均温度、把控好加料车速并进行原料预干躁。平日生产设备保障，有效确保热处理设备、红外测温零件、螺栓架构趋于稳定稳定睡眠状态，益于减低塑化异样时有发生的概率分析。
