双螺杆塑料造粒机在塑料加工行业应用广泛，不同类型的塑料因其特性不同，对加工设备的要求也有所差异，而双螺杆塑料造粒机能满足多种塑料的加工需求。

　　热塑性塑料是双螺杆塑料造粒机常见的加工对象。像聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）这类通用热塑性塑料，在包装、注塑等领域应用众多。在加工过程中，双螺杆塑料造粒机通过两根螺杆的相互啮合与旋转，能够将塑料原料充分输送、熔融和塑化。以生产塑料薄膜用的聚乙烯颗粒为例，双螺杆塑料造粒机可以将聚乙烯原料在机筒内均匀加热，利用螺杆的剪切作用，使塑料快速熔融，再经过造粒系统，制成大小均匀的颗粒，为后续的薄膜生产提供原料。

　　相对聚氯丁二烯（PVC）在这种热延性塑胶片，双螺母塑胶片造粒机一模一样常用。PVC 常被用作pvc管材、生态板等的生产，但它在激光加工过程中中特别容易进行溶解产生氯化氧气体。双螺母塑胶片造粒机的强混炼特性，就能够在较间歇间内完成任务 PVC 与各方面增多剂的混合着与塑化，减轻 PVC 在持续高温下的滞留时间间隔段，降底进行溶解危险因素，要确保颗粒剂性能。

　　施工氟塑胶板材食品件如聚碳酸（PC）、尼龙布（PA）等，具有着较高的耐热性请求，制作一定难度相对比较更大。双螺母式氟塑胶板材食品件造粒机单凭其积极的混炼和吸附耐热性，能符合施工氟塑胶板材食品件的制作实际需求。在制作 PC 颗粒剂状时，双螺母式氟塑胶板材食品件造粒机应该将 PC 原石与繁多开展剂、阻燃型剂等不规则相混，确保螺母式的特俗构成构思，确保物料管理在机筒内的效果气流输送和塑化，使制作而成的的 PC 颗粒剂状耐热性稳固，符合自动化、车子等领域对 PC 食品的高规定请求。

　　增韧材料塑胶片的加工工艺也是双挤出机罗杆塑胶片造粒机的特色范畴。增韧材料塑胶片实行增长差异的的隔离剂和生物组合橡胶活性炭过滤器，变换塑胶片的现有耐磨性。在充实增韧材料中，因此无论是否是醋酸钙、滑石粉等有机肥料物生物组合橡胶活性炭过滤器，就是木粉等有机肥料生物组合橡胶活性炭过滤器，双挤出机罗杆塑胶片造粒机都能用强大的的切面力和混炼郊果，将生物组合橡胶活性炭过滤器饱满分散式到塑胶片基体中。在共混增韧材料时，它可将两种类型或多样差异的的塑胶片实行充沛相溶，确保耐磨性互补原理，譬如将聚乙稀和聚丙乙烯共混，制法提供有优秀网络综合耐磨性的塑胶片颗粒肥料。

　　除外，在材料收旧代加工层面，双挤出机螺旋轴材料造粒机也推动突出要影响。废材料组分繁琐，钙镁离子较多，双挤出机螺旋轴材料造粒机都够对以下收旧材料来更有效的家电清洗、熔融、筛选和造粒。它能能将区别类的废材料来混炼再利用，完成加尽可能的隔离剂，改变再利用材料的功能，使收旧材料再次应具适用附加值，制造而成新的材料粒子用以材料纺织品工作。